Autodesk Netfabb 产品概述

专为生产环境而设计，不仅提供了高效的构建准备功能，还提供了各种工具，可针对增材制造优化设计，进行金属增材过程仿真，对CNC 打印后处理操作进行规划，从而帮助您降低成本、提高效率并改进零件性能。

Autodesk Netfabb 系统要求

为增材制造而设计

Netfabb 包含设计优化工具，有助于实现产品轻量化以及所需的硬度或柔韧度，并达到您的审美要求和与众不同的材料特性。根据零件的载荷和约束生成针对硬度和重量进行了优化的轮廓。快速应用复杂的内部晶格结构和表皮。使用优化引擎自动优化零件，并通过独特的晶格单元来组合成独特的衍生结构库。

工艺仿真

在制造之前，通过预测和缓解激光粉末床的熔融成型失败问题，来明显的减少实际零件的成型所需时间。基于仿真结果补偿模型，创建修缮过的预变形模型，能够在制造时形成所需的外形，几乎完全消除净扭曲。减少试错过程，从而节省时间和资金。

构建准备

Netfabb 能够分析零件以确定支撑区域并生成支撑件，该功能可以帮助您尽可能的减少准备时间和物料消耗。通过自动打包功能可以快速、便捷地找到在构建平台上打包零件的有效方式。先将三维模型转换为层和所有相关三维文件类型，然后再将切片文件直接导出到机器中。

网格到 CAD 转换

将原始、自由态的网格文件转换为用边界表示模型，从而可以在 CAD 中以 STEP、SAT 或 IGES 格式使用它们。

高级刀具路径和 Lua 脚本

制定构建策略并定义刀具路径参数，提高曲面质量、零件密度和加工速度。通过 Lua 脚本促进任务自动化。

专门的机器工作空间

集成化的工作空间，针对每个 AM 流程（包括EOS、SLM、HP、Farsoon、Formlabs 等）提供超过 100 台机器，从而简化构建准备过程。

模型导入、修复和编辑

Netfabb 从所有主流 CAD 系统导入模型，然后将其转换为可编辑的 STL 文件，从而帮助加快文件处理速度。批量导入文件，单次操作即可快速分析和修复多个数据集。强大的网格分析和修复脚本可生成水密性模型文件、闭合孔、避免自相交等；而网格三角剖分有助于提高打印零件的分辨率。Netfabb 还包括多种模型编辑功能，旨在帮助您按照零件标签或编号创建几何图元。

规划 CNC 操作

金属增材零件通常需要一些 CNC 后期处理，而这可以通过实体模型很好地进行管理。通过 Netfabb 可以充分利用实体建模工具，基于PowerShape? 技术为增材制造流程规划近净形并构造其模型。识别、选择和编辑实体特征 - 例如，通过抑制孔、加厚表面来增加材料，以便可以进行减材处理。添加基准参考、固定位置以及构件支撑。可以轻松看出材料添加到原始模型的什么位置，进而构建近净形。

选择NETFABB 的十大原因

1.     提供端到端工具，帮助您成功打印三维零件模型。

2.     通过直接CAD 导入和转换功能快速处理文件。

3.     自动修复模型缺陷。

4.     通过编辑工具确保模型适合打印。

5.     进行成型过程仿真以确认打印成功。

6.     为 SLM、EBM、SLA、DLP 和FDM 流程创建构件支撑。

7.     创建切片文件并直接向机器发送完成的模型。

8.     通过晶格功能设计产品性能。

9.     自动打包构建平台。

10.  直接与机器交互，帮助您充分利用硬件设备。